Как выбрать оборудование для абразивной обработки поверхности?

Технология пескоструйной обработки поверхностей относительно проста: с помощью воздуха под давлением на поверхность выбрасывается абразивный гранулят. Это приводит к очистке или зачистке поверхности. Для достижения такого результата потребуется функциональное пескоструйное оборудование. Купить его можно для использования в самых разных сферах и отраслях. Однако далеко не все знают, как правильно выбрать пескоструйное оборудование промышленное и использовать его в обработке поверхностей.

Как правильно выбрать пескоструйное оборудование промышленное

В зависимости от принципа работы, пескоструйное оборудование можно разделить на три основные разновидности:

1. Вакуумные пескоструйные аппараты. Идеально подходят для небольших проектов или точечной очистки. Преимущество такого аппарата заключается главным образом в том, что он работает с небольшим расходом воздуха — около 250 л/мин. Поэтому его можно подключать и использовать с "маленьким" воздушным компрессором. Это не особенно сложные в техническом плане машины.
2. Нагнетательные пескоструйные аппараты. Являются профессиональным оборудованием, работающим по совершенно другому принципу, нежели вакуумные аналоги. Вместо того чтобы всасывать материал из открытого бункера, он находится под давлением в герметичном резервуаре. При нажатии на курок пистолета это давление ослабевает, и заполнитель выходит наружу.
3. Пескоструйная кабина. Представляет собой шлифовальную машину для домашней мастерской. Для зачистки внутри помещений или небольших проектов она подходит идеально. В большинстве случаев пескоструйная кабина представляет собой вакуумный или пневматический пескоструйный аппарат, заключённый в "рукавную коробку". Чтобы управлять им, вы просовываете руки в перчатки, закреплённые на шасси кабины, и наблюдаете за своей работой через окно над ними.

Пескоструйное оборудование промышленное: как подобрать сопло

Сопла для пескоструйной обработки играют такую же важную роль, что кисти для покраски. Сопла различаются по следующим характеристикам.

Профиль — Вентури или цилиндрический. Сопла первого типа являются гораздо более распространёнными, поскольку помогают обеспечить более ситовую обработку поверхности.

Длина — Короткие сопла требуют гораздо большего расхода воздуха, чем более длинные сопла того же диаметра, что неизбежно означает необходимость использования более мощного воздушного компрессора для достижения того же уровня эффективности.

Внутренний диаметр — Если вы планируете выполнять пескоструйные работы под низким давлением на небольшой поверхности с определённой точностью, вам понадобится очень мелкий абразивный гранулят, стартеры. Ваш пистолет должен быть оснащён соплом диаметром от 2 до 3,5 мм.

С другой стороны, если вы рассматриваете пескоструйную обработку под высоким давлением, абразивный гранулят должен быть адаптирован к выполняемой работе, поэтому сопло должно быть приспособлено к нему, в диапазоне от 4 до 12 мм. Как правило, чем больше диаметр сопла, тем больший поток воздуха требуется для чистовой обработки.

Материал — Карбид вольфрама является стандартным материалом, используемым в изготовлении сопла: его прочность довольно высока, но он тяжёлый, и срок его службы обычно не превышает 300 часов использования. С другой стороны, сейчас существуют сопла из керамики, нитрида кремния и карбида бора, преимущество которых в том, что они гораздо легче, прочнее и имеют гораздо больший срок службы — от 500 до 700 часов.

Пескоструйное оборудование: цены в Атырау

Если вам необходимо купить пескоструйное оборудование промышленное, обращайтесь в компанию "L.I.S. Trade".