Что нужно знать при выборе пескоструйного оборудования

Выбор пескоструйного оборудования

Такой процесс, как пескоструйная обработка, представляет собой очищение разных поверхностей с использованием песка. Он подается под давлением и направляется потоком воздуха. При этом удается достичь эффекта за счет того, что у частиц песка есть абразивные свойства. Он способен убрать с поверхности ржавчину, окалину, грязь, слой краски. Подобная обработка применяется при самых разных работах:

• Строительные;

• Покраска;

• Реставрация и др. 

По сути, это наиболее эффективный способ очищения металла, а также кирпича, дерева и прочих материалов. При проведении работ применяется особый аппарат. Прежде, чем купить его, необходимо знать ключевые качества и характеристики пескоструйного оборудования.

По способу использования, а также своим характеристикам есть несколько видов аппаратов, отличается технология обработки. Несмотря на это, в основе таких аппаратов лежит одинаковый принцип конструкции.  

Итак, рассмотрим ключевые качества и характеристики пескоструйного оборудования. В основе устройств несколько важных элементов:

• Емкость, в которой находится абразивный материал;

• Прочный шланг, который выполнен из материала, устойчивого к воздействию песка;

• На самом шланге есть сопло, которое направления поток песка;

• Панель, элементы управления, а также блок питания.  

Виды оборудования

Подробно рассматривая разные виды оборудования, вы заметите, что есть устройства с герметичной емкостью, а также негерметичной. Если говорить о первом варианте, то в данном случае песок подается под внушительным давлением. Это в разы повышает эффективность работы. Подобные агрегаты также именуют напорными. Во втором случае материал для обработки поступает под атмосферным давлением. Эти агрегаты стоят дешевле, но по эффективности они уступают.

Эти устройства инжекторного типа могут использоваться тогда, когда высока вероятность повредить обрабатываемую поверхности. И излишнее давление не требуется. Сами по себе емкости могут быть разного объема, формы, а также материала изготовления. 

Используемые шланги могут быть предназначены для подачи мокрого абразива и сухого. Но во многих странах все аппараты используются с влажным песком в соответствии с санитарными нормами. Такие нормы связаны с тем, что сухой песок может сильно вредить сотруднику, который производит обработку. Пыль способна вызывать заболевания органов дыхания у человека. Также она оседает на все предметы вокруг. 

Обычно сопло, используемое в качестве наконечника на шланге, изготавливается из стали, либо керамики. По соплу песок направляется в пистолет. Лучше всего выбирать керамические варианты, которые более устойчивы к песку. 

Но металлические сопла экономят абразив, который затрачивается на определенный вид работ. На аппарате есть приборная панель для управления, современные устройства также оснащаются автоматикой, которая служит для регулирования подачи песка, включения питания агрегата. 

Надо сказать, что способ применения пескоструйного оборудования зависит от вида оборудования. Важно учитывать, что камерные аппараты условно называются герметичными. Это стационарные приборы, выполненные в виде камеры, у которой есть дверца. Внутрь помещается предмет, который должен быть подвергнуть очистке. 

Для осуществления процесса пескоструирования нужен компрессор, он подает воздух в сам шланг. В том помещении, где происходит обработка, должна быть превосходная вентиляция. 

Выбирая агрегат, важно учитывать технологию обработки, какие типы работ предстоит выполнять. Для малярных работ лучше использовать устройства камерного типа. Если выбрать оборудование, которое не слишком хорошо подходит для конкретной задачи, это может привести к дополнительным расходам.