Как работают пескоструйные аппараты?
Дробеструйная обработка — это метод, используемый для очистки, полировки или укрепления металла. Данная технология применяется практически во всех отраслях промышленности, где используется металл, включая аэрокосмическую, автомобильную, строительную, литейную, судостроительную, железнодорожную и многие другие. Для очистки поверхности металла методом дробеструйной обработки потребуется пескоструйный аппарат. Купить его можно для использования на открытых и закрытых пространствах.
Аппараты для дробеструйной обработки могут иметь форму дробемётной камеры, а абразивная среда пневматически разгоняется сжатым воздухом и проецируется соплами на деталь для придания гладкой поверхности или удаления поверхностных загрязнений. Большие аппараты не вполне подходят для применения локального пескоструйного процесса на небольших деталях, поскольку невозможно проводить пескоструйную обработку в открытой атмосфере, поэтому часто приходится переносить работы в закрытое помещение. В связи с этим возрастает стоимость обработки. Чтобы избежать этого, необходимо использовать переносной пескоструйный аппарат.
Принцип работы пескоструйного аппарата
В целом работа с пескоструйным аппаратом подразумевает процесс выдувания мелкого песка под высоким давлением с помощью сжатого воздуха, который проходит через сопло с очень высокой скоростью. Последовательность операций при пескоструйной обработке следующая:
- Загрузка абразивов в цилиндр.
- Направление сжатого воздуха через сопло на обрабатываемую поверхность.
Сопло, наряду с контролем давления и скорости, также помогает создать траекторию для абразива. Напорные пескоструйные системы — это системы, которые в десять раз эффективнее и быстрее, чем всасывающие пескоструйные аппараты. Они также проще в использовании. Они состоят из большого контейнера, в котором под высоким давлением находится кварцевый песок. К верхней части контейнера с помощью шланга присоединяется пистолет, способный выдержать абразивное воздействие песка.
Эти пистолеты стоят сравнительно недорого, и состоят из трёх основных частей. Пескоструйный пистолет с двумя шлангами, один из которых подсоединяется к нижней части рукоятки, а другой — к нижней стороне ствола. В нём находится хранилище сыпучего песка. В этом случае образуется некий тип контейнера или ведра. При выстреле воздух создаёт всасывание, которое втягивает песок в ствол. Теперь песок можно использовать повторно, собрав его и поместив обратно в резервуар.
Перед литьём под давлением, анодированием, порошковым покрытием и покраской поверхность нуждается в предварительной обработке или очистке. Этот этап похож на закладку фундамента. Процесс очистки поверхности оказывает сильное влияние на последующие процессы. Поэтому для этого пескоструйная обработка является очень хорошим способом обработки поверхности.
Со временем практически все металлические поверхности ржавеют и загрязняются, особенно, когда материал подвергается воздействию атмосферных факторов. Поэтому для придания гладкости существует необходимость в пескоструйной обработке. Она проводится для удаления масла, жира, ржавчины и чёрного налета, образовавшегося на поверхности.
Материал из низкоуглеродистой стали также известен своей склонностью к быстрому окислению при контакте с атмосферой. В результате окисления на поверхности образуется слой оксида, называемый ржавчиной. Эффективная работа с пескоструйным аппаратом позволяет эффективно устранить все внешние загрязнения и вернуть поверхности металла прежний сверкающий вид всего за несколько минут.
